常见行星减速机的三种热处理方式

每一道工艺对行星减速机的质量都有着至关重要的关系，在行星减速机生产中的三种热处理方式尤为重要。常见的热处理方式有表面淬火、渗氮、渗碳淬火。下面我们就重点介绍这三种

1.表面淬火

最常见的表面淬火方法是高频淬火（对小尺寸齿轮）和火焰淬火（对大尺寸齿轮）两种。表面淬火的淬硬层包括齿根根底部时，其效果好。齿面硬度高达45-55HRC.

2.渗氮

渗氮是保证齿轮最初设计，实现心中所想，精准度最高的一种。可达到很高的齿面硬度和耐磨性，热处理后不必再进行精加工，提高了减速机的承载能力。

3.渗碳淬火

渗碳淬火齿轮具有相对较大的承载能力，其缺点是必须采用精加工工序（磨齿）来消除热处理变形，以达到所需精度。渗碳淬火齿轮常用渗碳前碳的分数为0.2%-0.3%的合金钢，其齿面硬度常在58-62HRC范围内，若低于57HRC时，硬面强度显著下降，高于62HR则脆性增加。渗碳淬火齿轮的硬度，从齿轮表面至深层逐渐降低，而有效渗碳深度规定为表面至硬度5.25HRC处的深度。

以上三种热处理方式基本可以满足对行星减速机的功能要求。